發(fā)布時間:2014.08.13 新聞來源:淄博某某刀鋸有限公司
噴丸處理用于防止應(yīng)力缺陷,其在
鎢鋼合金鋸條表面處理中的應(yīng)用日益普遍。噴丸強(qiáng)化是一種較復(fù)雜的工藝,但成品比較簡樸:即得以改善的抗疲憊斷裂強(qiáng)度以及刃口更平均的鋸條。表面處理還能保證各齒尖形成不亂圓滑的表面,從而能夠承受切割和振動的沖擊力,保證切割工具受力平均,并延長其使用壽命。有多種因素可能會引起鋸條過早斷裂,包括鋸帶張緊力不當(dāng)、鋸帶導(dǎo)板情況不良或調(diào)節(jié)不當(dāng)、鋸輪內(nèi)鋸帶車轍不準(zhǔn)確,以及在鋸輪和導(dǎo)板之間鋸帶嚴(yán)峻扭曲。另一個挑戰(zhàn)是發(fā)展和應(yīng)用在該技術(shù)的前提下能保證具有競爭力的本錢。當(dāng)表面經(jīng)由密實化處理后,就不易斷裂。除了用鋼珠進(jìn)行噴丸處理之外,還可以使用其他介質(zhì),如玻璃珠、陶瓷珠和小段鐵絲。泛起這種情況時,鋸條上的應(yīng)力通常泛起在可能發(fā)生斷裂的位置。每種介質(zhì)都根據(jù)處理的材料以及所需達(dá)到的處理效果加以選擇。該技術(shù)的一項主要上風(fēng)在于,它能夠大大降低鋸條因金屬疲憊而產(chǎn)生的斷裂。表面處理是在一定的壓力下,在
鎢鋼合金鋸條表面加上一層極薄的外層。在確定所使用的介質(zhì)后,便可以通過各種參數(shù)前提下的試驗來獲得所需要達(dá)到的效果,這些參數(shù)包括材料、噴丸介質(zhì)的尺寸以及處理工藝的強(qiáng)度和時間。
噴丸處理
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